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    精密行星減速機功能特性與應用優(yōu)勢講解

    發(fā)布時間:2021-09-29 閱讀量:

      精密行星減速機的特性

      1、高扭力、耐沖擊

      傳統齒輪僅僅依靠兩個齒輪間極少數點接觸面擠壓驅動,所有負荷集中于相接觸的少數齒輪面,這樣的話就很容易產生齒輪間摩擦與斷裂。而行星減速機具有六個更大面積與齒輪接觸面 360 度均勻負荷,行星減速機多個齒輪面共同均勻承受瞬間沖擊負荷,讓行星減速機更能承受較高扭矩力的沖擊,本體及各軸承零件也不會因高負荷而損壞破裂。

    精密行星減速機

      2、體積小、重力輕

      精密行星減速機的體積小,重量輕、外觀輕巧,這些特點使設計更有價值感。傳統齒輪減速機的是由多組大小齒輪偏向交錯傳動減速,減速比是由兩個齒輪數的倍數值產生,大小齒輪之間更要有一定間距咬合,因此齒箱容納空間極大,尤其高速比組合的情況下更需要由兩臺以上減速齒箱連接組合,結構強度相對減弱,更使齒箱長度加長,造成體積與重量極為龐大。而行星減速機的結構可依需求段數重復連接,單獨完成多段組合。

      3、高效率、低背隙

      由于齒輪減速機的每一組齒輪減速傳動時只有單齒面咬合接觸,當傳動相等扭力時則更需要較大的齒面應力,因此齒輪設計時必須采用更大的模數與厚度,齒輪模數越大將造成齒輪間偏轉公差值變大,相對形成較高齒輪間隙,各段減速比間的累計背隙也會隨之增加。而行星減速機組合中特有的多點均勻密合,外齒輪環(huán)的圓弧包洛結構,使外齒輪環(huán)與行星齒輪間緊密結合,齒輪間密合度高,除了極高提升減速機效率之外,設計本身可達到高精度定位作用。

      精密行星減速機這個巨大的市場催生了行業(yè)激烈的競爭,那么精密行星減速機廠家必須大力研發(fā)高效節(jié)能的產品以適應減速機行業(yè)。精密行星減速機廠家應充分利用國家節(jié)能產品惠民工程政策機遇,加大產品更新力度、調整產品結構,以應對復雜多變的經濟環(huán)境,保持良好發(fā)展勢頭。

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